實際生產(chǎn)周期（TL）由兩次報告日期tPEU和tPE之差計算得到。為了計算工序間隔時間（TIO）必須知道工序時間（TOP）。工序時間等于效率系數(shù)（ER）乘以任務(wù)時間（TO）再除以相應工作中心的每天的工作能力（CDAY）。例如，在任務(wù)時間（以標準小時計）為12小時，效率系數(shù)為120%的情況下，工作中心被該任務(wù)占用的時間為12小時/1.2=10小時。如果該工作中心以每天8小時的生產(chǎn)能力進行工作，則工序時間為10/8=1.25天。對一個批量而言，任務(wù)時間等于準備時間（TS）與每個任務(wù)加工時間（TPO）之和。任務(wù)加工時間又等于單件加工時間（TPU）與批量值（Q）的乘積...[更多]

在舉行的2013中關(guān)村論壇年會?上，北京航空航天大學教授王華明表示，我國高性能大型金屬構(gòu)件增材制造/3D打印技術(shù)研究和應用走在國際前列，這一技術(shù)對于提升我國重大高端裝備的研發(fā)、制造水平意義重大。未來，3D打印技術(shù)在高性能金屬材料關(guān)鍵構(gòu)件制造領(lǐng)域擁有廣闊的發(fā)展空間。 　　 　　3D打印作為一種新的制造技術(shù)，不僅是新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段，更可提高裝備制造技術(shù)水平和性能。每種技術(shù)都有它的適用范圍。高性能金屬零件的3D打印，對重大高端裝備制造具有重要價值，因為它可直接生產(chǎn)裝備中的零件。...[更多]

2013年3月26日（深圳）——中國著名的包裝印刷企業(yè)惠州佳景印刷制品有限公司，近日向曼羅蘭購買了一臺全新的對開五色ROLAND700帶上光裝置的3B加大幅面膠印機，以進一步提高他們的生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量，同時也節(jié)省生產(chǎn)成本。...[更多]

從理論上可以嚴格計算出單位體積內(nèi)，uv固化材料需用多少個光子可以固化，而光化學反應速度基本不用多少時間。但在uv油或油墨中添加了阻聚劑延緩了光化學反應后的分子聚合時間（即固化時間）與光引發(fā)劑和阻聚劑有直接關(guān)系。 　　一般uv光油或油墨配方時將固化時間選定在0.1～0.2s以內(nèi)。但具體時間在配方確定后，從工藝上與以下幾個因素有關(guān)：...[更多]

美國俄亥俄州ORRVILLE消息Smith Dairy ProductsCo.公司已成功地將其1加侖（4升）吹塑牛奶罐的周期時間縮短了14%－即從7.1秒減至6.1秒，這要歸功于新安裝的帶水冷槽的模具塊，其波狀外形與罐子的形狀更貼合。 　　3月中旬，來自ThermaFormLLC公司的技術(shù)人員為罐模具加裝了最后的一個部分，即帶把手的中央模塊。ThemaForm公司在2008年2月安裝了罐口的頂部模塊。SmithDairy公司在初步投資后的短短8天里就獲得了回報。而作為牛奶罐基底的底部模塊是后來再加上去的。...[更多]

從汽車轉(zhuǎn)向包裝位于美國密歇根州Troy的ThermaForm公司隸屬于FloodCooling TechnologiesLLC公司。該公司成立于1999年，當時Mark Manuel和密歇根州的其他兩位汽車業(yè)管理者組建了一家名為Fast4M ToolingLLC的公司，專門生產(chǎn)隨形冷卻模具。 　　曾在廣告公司BBDO Worldwide Inc.公司擔任管理職務(wù)并已退休的TomClark在2003年買下了Fast4M的多數(shù)股份。Clark成立了一家名為FloodCoolingTechnologies的控股公司，并買下了專利。...[更多]

　自10月1日《預包裝飲料酒標簽通則》實施以來，半個多月的時間過去了，在河南省會鄭州的酒類市場上，帶有“過度飲酒，有害健康”類警示語的酒類包裝并不多見。對此，多數(shù)經(jīng)銷商表示，原有產(chǎn)品尚需一定市場消化時間，預計警示語將在元旦前后與消費者“親密接觸”。...[更多]

Bradman Lake公司最近推出了一條新型包裝系統(tǒng)，每分鐘能加工超過1000個條狀谷物食品，而且能縮減一半的換活時間。 　　據(jù)該公司稱，這個名為ADS（自動化配送系統(tǒng)）的系統(tǒng)能大大節(jié)省開支，提升效率。 　　這款設(shè)備，由Bradman Lake公司的Autowrappers品牌開發(fā)，將巧克力，條裝谷物食品或者烘焙食品給料，并且排列好送進流體裹包機中。 ...[更多]

卷筒紙印刷的速度其快之至，可以達到3000英尺/分鐘。但是太長的印刷準備時間是印刷過程中最大問題，它會延長活件的運轉(zhuǎn)周期。那么怎樣減少印刷準備時間呢？在單張紙印刷過程中，我們強調(diào)從管理、用人及采用印版的瞬間更換（SMED）來衡量生產(chǎn)過程的改進程度。在這里,我們對卷筒紙印刷過程中的一些情況做一些說明.首要考慮首要考慮的問題不是印刷準備需要多長時間，而是一系列問題的組合。必須考慮準備時間、整個生產(chǎn)的最優(yōu)化以及生產(chǎn)過程的每一步的同步化。同時，必須最小化所有工作的準備時間、空閑時間和浪費。成功生產(chǎn)的關(guān)鍵在于在最小化機器設(shè)備和雇員等資源的同時使生產(chǎn)能力最大化。成本會影響意識大量的印刷工作人員并不理解或從未意識到生產(chǎn)一幅印品的成本是多少，以及在控制成本方面扮演什么樣的角色，如果不知道它們在整個生產(chǎn)過程中占據(jù)的地位，那么就將永遠對它進行正確的考慮。如果管理者對每個環(huán)節(jié)都進行跟蹤，則所有的雇員—從主要的管理人員到底層的潔工—都會有責任心以抑制成本。如果在印刷過程中出現(xiàn)問題，應該立即分析原因并且用紙大量浪費之前，停機排除故障。通常，操作人員更喜歡在低速運行狀態(tài)下排除故障。使印刷準備速度標準化一個正常的印刷準備需要大約五個檢查、分析和修正的過程。其中最基本的問題，是印刷速度問題。舉個例子，如果在五個循環(huán)后，我們已經(jīng)節(jié)省了印張浪費。如果印刷機以20000印/小時的速度運轉(zhuǎn)，會有5000張的浪費；如果我們還是采用同樣的印刷，而速度為10000iph，則浪費則為2500張，這就意味著節(jié)省了50%。隨著印刷機逐漸達到它的目標操作速度，油墨和潤濕系統(tǒng)需要保持很好的平衡狀態(tài)。這是減少浪費的關(guān)鍵……但是一些印刷機雖然能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，卻很難從準備印刷速度迅速達到滿負荷的印刷速度—這個過程必須慢慢進行。有一些工具，像封閉循環(huán)的著墨輥等，可以進行工藝控制，以幫助操作者油墨和潤濕循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置達到最優(yōu)化狀態(tài)；還應該開發(fā)一個可靠并具有預測性的數(shù)據(jù)庫，以考察工作中的變化，例如油墨覆蓋率、紙張庫存以及標準重量和所需要的拉力程度。...[更多]

隨著生產(chǎn)自動化程度的不斷提高，瓶裝啤酒、飲料的貼標速度越來越快，對商標的質(zhì)量要求也越來越高，在商標的印制過程中，我們經(jīng)常遇到的用戶反饋是貼標過程中存在皺標、破標問題。 　　通常我們印制商標用紙基本上都是單面銅版紙，對原材料進廠有一套嚴格的規(guī)定和完整的檢測手段，并嚴格按照GB／T100335—1995單面銅版紙的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行檢測和判定。但還是經(jīng)常收到關(guān)于上述質(zhì)量問題的反饋。在經(jīng)過對破標、皺標的原因進行分析認為：一是紙張的背面吸水值過大；二是紙張的橫向伸縮率過大。而GB／T100335—1995中規(guī)定的指標有定量、定量差、白度、不透明度、光澤度、印刷光澤度、印刷表面強度、平滑度、油墨吸收性、塵埃度、交貨水分等。這些指標基本上都是對紙張的印刷而言的，也就是說，這些指標基本上保證了紙張的印刷適性和印刷質(zhì)量。...[更多]